Comment choisir le bon film de protection de surface et éviter les problèmes

Le nom de film de protection de surface dit tout : il est conçu pour protéger les surfaces critiques contre les rayures, les marques, les abrasions, l’exposition aux UV, la saleté et la contamination. Populaire et couronné de succès en raison de sa résistance et de sa durabilité, le film de protection est en fait un ruban adhésif. Il est produit à partir de fines couches de film collées ensemble pour créer une barrière, protégeant tout, du verre d’un bâtiment à tout ce qui nécessite une protection en cours de construction. Par exemple, c’est le plastique rétractable qui est apposé sur votre nouveau réfrigérateur, et c’est le rouleau de matériau utilisé pour couvrir et protéger la surface des pièces fabriquées, notamment dans l’industrie automobile. Et il est largement utilisé par les fabricants de feuilles de métal et de plastique. Ils sont également résistants aux rayures et contribuent à réduire la pénétration de la lumière du soleil et des rayons UV.

10 questions à poser avant de choisir le bon film de protection de surface

Pour vous assurer d’obtenir le film de protection adapté à vos applications, posez les questions suivantes.

1. Le film sera-t-il appliqué sur une surface rugueuse ou lisse ? Les surfaces rugueuses ont plus de surface et nécessitent un adhésif plus épais.
2. La surface est-elle propre et sèche ? Des conditions d’application sales donneront probablement des résultats inacceptables. Les matériaux incrustés et les débris inutiles nuisent aux performances d’un film protecteur.
3. La surface sera-t-elle peinte ou dotée d’un revêtement ? Il peut y avoir des réactions chimiques entre les adhésifs et les revêtements, surtout s’ils restent longtemps en contact les uns avec les autres.
4. Quel type de surface doit être protégé ? Qu’il s’agisse de bois, de pierre, de métal, de verre, de plastique ou de céramique, ces surfaces nécessitent des adhésifs totalement différents pour être performantes.
5. Le film sera-t-il exposé à des températures élevées ? La plupart des adhésifs à base de caoutchouc ne peuvent pas supporter des températures supérieures à 150°F. Les adhésifs acryliques sont efficaces à des températures allant jusqu’à 350°F, et les adhésifs en silicone jusqu’à 500°F.
6. Le film sera-t-il utilisé à l’extérieur ? Si oui, pendant combien de temps ? Les rayons UV du soleil détruisent les adhésifs au fil du temps. Non seulement le film protecteur jaunira, mais il deviendra rigide et cassant, et sera donc inefficace. La durée pendant laquelle le film sera exposé aux éléments déterminera le degré de protection UV dont il a besoin.
7. Quelle est la portée du projet ? Avez-vous besoin de protéger des fenêtres avec un film PVC ou devez-vous fournir une barrière contre l’humidité et la vapeur sur une dalle où un film LDPE (polyéthylène basse densité) est la réponse ?
8. Le film sera-t-il utilisé dans une application de sûreté ou de sécurité ? Sur n’importe quel projet, c’est la sécurité qui prime. Le but du film est-il de protéger les travailleurs des éclats de verre ou de dissuader les intrus ?
9. Combien de temps le film devra-t-il adhérer à la surface ? S’il s’agit d’un travail de longue haleine, il faudra peut-être ajouter un ou plusieurs composants supplémentaires pour garantir l’adhérence de la surface au film pendant la durée nécessaire.
10. Le stockage et le transport affecteront-ils le film ? Votre équipe peut résister à des climats extrêmes mieux que vos matériaux ! Pensez à leur transport jusqu’au chantier ainsi qu’à leur stockage ultérieur pour ne pas compromettre leur efficacité. Conservez les films et les cassettes dans un endroit frais et sec.

Une fois apposé sur une surface propre et sèche, le film de protection prévient efficacement les « dommages » à cette surface. Bien qu’incroyablement polyvalent, si vous utilisez le mauvais film de protection, vous risquez de compromettre à la fois votre calendrier et les dépassements de budget toujours redoutés.

5 problèmes courants liés au film de protection de surface

Voici les défis les plus courants que nous avons rencontrés pendant près de 45 ans de travail avec les rubans et les films de protection de surface.

Mauvaise adhésion de surface. Si le film se décolle trop facilement, plusieurs facteurs peuvent en être la cause :

• La surface n’était pas assez propre ou était contaminée par la poussière ou l’humidité.
• Si le film utilisé n’est pas adapté au projet, la quantité d’adhésif peut facilement être insuffisante ou l’adhérence trop faible pour le climat et les conditions.
• Le film n’a pas été étiré uniformément pendant l’installation, ce qui a créé une distorsion et donc un joint inefficace.

Décollement. Si le film se sépare effectivement de l’adhésif, il laisse un résidu sur la surface. L’enlèvement de l’adhésif se fait à l’aide d’un chiffon propre trempé dans une quantité appropriée de solvant organique tel que l’éthanol ou l’acétate. Il faut faire attention lors de cette étape afin de ne pas créer un problème cosmétique supplémentaire sur la surface protégée lors du retrait.

Levée de bord. Cela se produit lorsque les extrémités du film protecteur commencent à se décoller de la surface. Fréquent dans la protection des métaux où un film protecteur composite est utilisé, il se produit surtout avec l’aluminium par rapport à l’acier. Là encore, c’est le bon film pour le travail qui fait la différence.

Le film ne peut pas être retiré. La raison la plus courante de ce problème est la qualité de l’adhésif sensible à la pression. Méfiez-vous des fabricants qui ne maîtrisent pas la production de cette technologie adhésive très spécialisée. Certains n’ont fait que modifier les adhésifs ordinaires en apportant quelques améliorations aux formulations existantes – avec des conséquences désastreuses.

Une autre raison pour laquelle vous auriez des difficultés à retirer le film pourrait être une surexposition à la lumière du soleil. C’est pourquoi l’indice UV du film et la détermination de la durée d’adhérence nécessaire sont des éléments essentiels à déterminer avant l’installation.

Fantômes. L’un des principaux objectifs de tout projet de construction est de faire en sorte que la transition se fasse en douceur, sans laisser de traces. Lorsque des imperfections visuelles apparaissent sur des surfaces censées être protégées, la principale cause de cette « rémanence » est due à l’accumulation de résidus laissés par les marqueurs, les nettoyants et les solvants utilisés précédemment pour nettoyer les surfaces. Ils peuvent être éliminés avec précaution et des solvants dilués.

Notre gamme complète de films a été utilisée pour protéger toutes sortes de surfaces finies telles que les métaux polis ou peints, les surfaces texturées, le verre et les plastiques. Si vous n’êtes pas sûr du type de film de protection ou de ruban adhésif qui convient à vos besoins, jetez un coup d’œil à notre Guide technique complet des rubans adhésifs, ou contactez-nous tout simplement. Nous travaillerons avec vous pour tester différentes options ou personnaliser une solution pour répondre à vos besoins.